वितळलेल्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फिल्टरेशन उत्पादक आणि पुरवठादारांसाठी चायना अॅल्युमिना सिरेमिक फोम फिल्टर |बेस्टन

वितळलेल्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फिल्टरेशनसाठी अॅल्युमिना सिरॅमिक फोम फिल्टर वैशिष्ट्यीकृत प्रतिमा

वितळलेल्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फिल्टरेशनसाठी अॅल्युमिना सिरेमिक फोम फिल्टर

संक्षिप्त वर्णन:

अॅल्युमिना फोम सिरॅमिक्स फाउंड्री फिल्टरचा वापर मुख्यत्वे फाउंड्री आणि कास्ट हाऊसमध्ये अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या गाळण्यासाठी केला जातो.वितळलेल्या अॅल्युमिनियमपासून त्यांच्या उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोधकतेमुळे, ते प्रभावीपणे समावेश काढून टाकू शकतात, अडकलेला वायू कमी करू शकतात आणि लॅमिनर प्रवाह प्रदान करू शकतात आणि नंतर फिल्टर केलेली धातू लक्षणीयरीत्या स्वच्छ होते.क्लीनर मेटलचा परिणाम उच्च-गुणवत्तेच्या कास्टिंगमध्ये होतो, कमी स्क्रॅप आणि कमी समावेशन दोष, जे सर्व तळाच्या नफ्यात योगदान देतात.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

अल्युमिना सिरेमिक फोम फिल्टरसाठी तपशील

परिमाण (मिमी)	आकारमान (इंच)	ओतण्याचा दर (किलो/से)	गाळण्याची क्षमता (टन)
१७८१७८५०	७७२	0.2-0.6	5
22822850	९९२	0.3-1.0	10
३०५३०५५०	१२१२२	0.8-2.5	15
३८१३८१५०	१५१५२	२.२-४.५	25
43043050	१७१७२	३.०-५.५	35
५०८५०८५०	20202	४.०-६.५	45
५८५५८५५०	२३२३२	५.०-८.६	60

भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म

साहित्य	अल्युमिना
रंग	पांढरा
छिद्र घनता	8-60ppi
सच्छिद्रता	८०-९०%
अपवर्तकता	≤1200ºC
झुकण्याची ताकद	>0.6Mpa
कम्प्रेशन स्ट्रेंथ	>0.8Mpa
खंड-वजन	0.3-0.45g/cm3
थर्मल शॉक प्रतिरोध	6 वेळा/1100ºC
अर्ज	अॅल्युमिनियम, अॅल्युमिनियम मिश्र आणि इतर नॉन-फेरस मिश्र धातु

कार्ये

1. वितळणाऱ्या धातूच्या द्रवाचे निर्जंतुकीकरण करा
2. सरलीकृत गेटिंग सिस्टम
3. कास्टिंगची मेटलर्जिकल रचना सुधारणे
4. कास्टिंगची अस्पष्टता कमी करा
5. कास्टिंग गुणवत्ता दर सुधारा
6. कास्टिंग अंतर्गत री-ऑक्सिडेशन दोष कमी करा
7. कास्टिंगच्या मशीनिंगनंतर पृष्ठभागावरील दोष कमी करा

फायदे

1. वाढलेली तरलता
समावेश काढून टाकल्याने धातू अधिक द्रवपदार्थ बनते, परिणामी मोल्ड भरणे सोपे होते, कास्टची रचना चांगली होते आणि पातळ विभागातील कास्टबिलिटी चांगली होते.

2. मोल्ड आणि डाय वेअर कमी करा
मेल्टमधून समावेश आणि इतर नॉनमेटेलिक मोडतोड काढून टाकल्याने डाई सोल्डरिंग आणि मोल्ड-मेटल परस्परसंवाद कमी होतो, ज्यामुळे मोल्ड पृष्ठभाग आणि सेवा आयुष्य कमी होते.

3.लाँगर टूल लाइफ
ऑक्साईड तसेच इंटरमेटॅलिक समावेश "हार्ड स्पॉट्स" तयार करतात जे मशीनिंग आणि फिनिशिंग ऑपरेशन्समधील साधनांचे नुकसान करतात.गाळण्याची प्रक्रिया साधनाचा पोशाख कमी करते आणि उत्पादकता वाढवते.

4. कमी नाकारले
समावेशनांमुळे न्यूक्लीएट पोरोसिटी, घनतेच्या वेळी गरम अश्रू निर्माण होतात, पृष्ठभागावरील दोष दिसून येतात आणि अनेकदा यांत्रिक गुणधर्म कमी होतात.अनेक प्रकरणांमध्ये, फिल्टरेशन कट अशा कारणांपासून अक्षरशः शून्यावर नाकारतात.उत्पन्नामध्ये 100% च्या जवळपास सुधारणा आणि रिजेक्ट रेट 0% च्या जवळ किंवा कमी करणे सामान्य आहे.