उत्पादनाचे वर्णन
सिरॅमिक फोम फिल्टरअलिकडच्या वर्षांत ओतकामातील दोष कमी करण्यासाठी वितळलेल्या धातूच्या फिल्टरचा एक नवीन प्रकार म्हणून हे विकसित केले गेले आहे. हे उच्च दर्जाच्या सिरॅमिक सामग्रीपासून बनवले जाते, ज्याचे मुख्य घटक Al2O3, Sic, ZrO2 आहेत. सिरॅमिक फोम फिल्टरमध्ये हलके वजन, उच्च यांत्रिक शक्ती, मोठे विशिष्ट पृष्ठभाग क्षेत्र, उच्च सच्छिद्रता, उत्कृष्ट औष्णिक धक्का प्रतिरोध, रासायनिक गंज प्रतिरोध आणि वितळलेल्या धातूमध्ये उच्च तापमान स्थिरता हे गुणधर्म आहेत. वितरित छिद्रांच्या जाळीदार रचनेमुळे, ते पृष्ठभाग क्षेत्र वाढवू शकतात आणि सिंटर शोषून घेऊ शकतात, ज्यामुळे वितळलेला धातू अधिक शुद्ध होतो, वाळूची छिद्रे आणि हवेची छिद्रे यांसारख्या कचऱ्याच्या गुणवत्तेच्या समस्या खूप कमी होतात आणि ओतकामाची गुणवत्ता खूपच चांगली होते.
मुख्य साहित्य
१. ॲल्युमिना
२. स्लिका कार्बाइड
३. झिरकोनिया
उत्पादनाचे तपशील
ॲल्युमिना सिरेमिक फोम फिल्टर हा कमी घनता, उच्च सच्छिद्रता आणि त्रिमितीय जाळीदार सांगाड्याची रचना असलेला एक नवीन प्रकारचा फिल्टर आहे. ॲल्युमिनियमची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, वितळलेल्या ॲल्युमिनियमच्या गाळणीकरिता ॲल्युमिनियम प्रक्रिया उद्योगात याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. ॲल्युमिना सिरेमिक फोम फिल्टर ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या वितळणाऱ्या द्रवातून अधातू घन मिश्रण प्रभावीपणे काढून टाकतो, अडकलेला वायू कमी करतो आणि स्तरीय प्रवाह प्रदान करतो, ज्यामुळे गाळलेला धातू लक्षणीयरीत्या अधिक स्वच्छ होतो. अधिक स्वच्छ धातूमुळे उच्च-गुणवत्तेचे ओतकाम (कास्टिंग), कमी भंगार आणि कमी अशुद्ध दोष निर्माण होतात, ज्यामुळे ॲल्युमिनियम मिश्रधातू आणि इतर अलौह मिश्रधातूंच्या ओतकामाची गुणवत्ता सुधारते. या सर्वांमुळे ओतकामाचा खर्च कमी होण्यास मदत होते. याचे कमाल सेवा तापमान १२००° से. आहे.
| सच्छिद्रता (%) | ८०-९०% |
| कार्यरत तापमान | ≤११००ºC |
| वाकण्याची ताकद (एमपीए) | ०.६ |
| संपीडन शक्ती (एमपीए) | ०.८ |
| थर्मल शॉक रेझिस्टन्स | ११००°C खोलीच्या तापमानावर ६ वेळा |
| स्थूल घनता | ०.३५-०.४५ ग्रॅम/सेमी³ |
सिलिकॉन कार्बाइड फोम सिरेमिक फिल्टर, फोम स्पंजच्या त्रि-आयामी जाळीदार आंतरजोडणी संरचनेमुळे, धातूच्या द्रवाचे परावर्तन शुद्धीकरण, यांत्रिक चाळणी, गाळण-पिंड, अधिशोषण आणि इतर गाळण यंत्रणांद्वारे धातूच्या द्रवाची शुद्धता प्रभावीपणे सुधारू शकतो, वाया जाण्याचे प्रमाण कमी करू शकतो, यांत्रिक प्रक्रियेतील नुकसान कमी करू शकतो, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता वाढते आणि उत्पादन खर्च कमी होतो.
| उत्पादनाची रचना | सिलिकॉन कार्बाइड, AL2O3, SiO इत्यादी |
| रंग | राखाडी, गडद राखाडी |
| तापमान वापरून | ≤१५५०ºC |
| छिद्रांची घनता पीपी (प्रति चौरस इंच छिद्रे) | १०, १५, २०, ३० |
| सच्छिद्रता | ८५%-९०% |
| सीएमओआर एमपीए | ≥१.५ एमपीए (औद्योगिक मानक १.० एमपीए) |
| स्थूल घनता | ०.४ ग्रॅम/सेमी³~०.५ ग्रॅम/सेमी³ |
| चौरस आकार | तन्य ओतीव लोखंड | राखेचे ओतीव लोखंड/तांबे-ॲल्युमिनियम ओतकाम | तन्य ओतीव लोखंड | राखेचे ओतीव लोखंड/तांबे-ॲल्युमिनियम ओतकाम | तन्य ओतीव लोखंड |
| ४०*४०*२२ | 32 | 64 | 3 | 4 | 25 |
| ५०*५०*२२ | 50 | १०० | 4 | 6 | 35 |
| ६०*६०*२२ | 72 | १४४ | 5 | 8 | 50 |
| ७५*५०*२२ | 75 | १५० | 6 | 9 | 75 |
| १००*५०*२२ | १०० | २०० | 8 | 12 | १०० |
| ७५*७५*२२ | ११० | २२० | 9 | 14 | १२० |
| ८०*८०*२२ | १५० | ३०० | 12 | 18 | १४० |
| १००*१००*२२ | २०० | ४०० | 16 | 24 | १९० |
| १५०*१००*२२ | ३०० | ६०० | 24 | 36 | २३० |
| १५०*१५०*२२ | ४५० | ९०० | 36 | 54 | ३५० |
| गोल आकार | तन्य ओतीव लोखंड | राखेचे ओतीव लोखंड/तांबे-ॲल्युमिनियम ओतकाम | तन्य ओतीव लोखंड | राखेचे ओतीव लोखंड/ तांबे-ॲल्युमिनियम ओतकाम |
| Φ४०*२२ | 25 | 50 | 2 | ३.५ |
| Φ५०*२२ | 35 | 70 | 3 | ४.५ |
| Φ६०*२२ | 50 | १०० | ४.२ | ६.५ |
| Φ७०*२२ | 75 | १५० | ५.५ | ८.८ |
| Φ८०*२२ | १०० | २०० | ७.२ | 11 |
| Φ९०*२२ | १२० | २४० | 9 | 14 |
| Φ१००*२२ | १४० | २८० | 11 | 17 |
| Φ११०*२२ | १९० | ३८० | 13 | 20 |
| Φ१२०*२२ | २३० | ४६० | 16 | 25 |
| Φ१५०*२२ | ३५० | ७०० | 25 | 30 |
झिरकोनिया सिरेमिक फिल्टर प्लेट ही एक प्रकारची सिरेमिक फिल्टर प्लेट आहे, जी झिरकोनिया-आधारित सिरेमिक स्लरी आणि ऑरगॅनिक फोमपासून बनवली जाते. या मिश्रणाच्या सांगाड्यावर त्रि-मितीय जाळीदार रचना आणि जोडलेली छिद्रे यांचे आवरण चढवून, नंतर ते वाळवून पक्के केले जाते आणि त्यानंतर उच्च तापमानावर भाजले जाते. त्रि-मितीय जाळीदार रचनेचा प्रक्षुब्ध धातू प्रवाहावर चांगला सुधारण प्रभाव असतो, तसेच प्रक्षुब्ध क्षरणामुळे निर्माण होणाऱ्या पोकळीत अधातू कणांचे अशुद्धीकरण आणि दुय्यम ऑक्सिडीकरण यावरही तिचा चांगला नियंत्रण प्रभाव असतो.
| लांबी * रुंदी * जाडी (मिमी) | फिल्टर क्षमता (किलो) | ओतण्याचा प्रवाह (किलो/सेकंद) थेट वाहिनी ३०० मिमी उंच आहे. | ||
| उच्च प्रमाणात डीऑक्सिजनेशन | कमी प्रमाणात डीऑक्सिजनेशन | कार्बन-आधारित स्टील कास्टिंग | स्टेनलेस स्टील कास्टिंगचे तुकडे | |
| ५०डीx२० | 30 | 90 | २.० | ३.० |
| ७०डीx२५ | 60 | १७५ | ३.८ | ५.७ |
| ९०डीएक्स२५ | 95 | २८५ | ६.४ | ९.५ |
| १२५डीx३० | १८५ | ५५० | १२.२ | १८.४ |
| १५०डीx३० | २६५ | ७९५ | १७.७ | २६.५ |
| ५०x५०x२० | 35 | ११० | २.५ | ३.७ |
| ५०x७५x२५ | 55 | १७० | ३.७ | ५.६ |
| ७५x७५x२५ | 85 | २५५ | ५.६ | ८.४ |
| १००x१००x२५ | १५० | ४५० | १०.० | १५.० |
| १२५x१२५x३० | २३५ | ७०० | १५.६ | २३.४ |
| १५०x१५०x३० | ३४० | १०१० | २२.५ | ३३.७ |
उत्पादन अनुप्रयोग
विविध पोलाद ओतकाम आणि मोठे ओतीव लोखंड, उच्च तापमान मास्टर अलॉय आणि विमानचालन ओतकाम, चुंबकीय पदार्थ, आणि अलौह धातूंच्या कमी दाबाच्या ओतकाम या क्षेत्रांच्या गाळणीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
उत्पादनाचे फायदे
१. रचना: त्रि-मितीय जाळीदार रचना, सुलभ सरळीकरण आणि भरण. वरच्या, मधल्या आणि खालच्या त्रि-मितीय जाळीमध्ये कोणतेही बंद छिद्र किंवा आंधळे छिद्र नाहीत, ज्यामुळे आवर्त प्रवाह कमी होतो, गुच्छीकरण होऊन स्तरीय प्रवाह निर्माण होतो आणि भरण स्थिर राहते.
२. गाळण: लॅबिरिंथ चॅनल, कार्यक्षम यांत्रिक स्लॅग अवरोधन. यात सूक्ष्म पोकळ्या असतात, स्लॅगचे तीव्र अधिशोषण होते, प्रभावी गाळण होते, आणि ऑक्साईडचे कण, स्लॅग व इतर मोठ्या अशुद्धींना वेगळे करते.
३. कार्यक्षमता: फिल्टरचे मोठे अंतर्गत विशिष्ट पृष्ठभाग क्षेत्र. ग्राउट पुरेसे असून त्यात बंद छिद्रे नाहीत, ज्यामुळे सूक्ष्म-अंतर्भाव शोषून घेणारा, छिद्र मजबुतीकरणाचा एक संपूर्ण बहुआयामी, त्रिमितीय चॅनल तयार होतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: जून-२६-२०२५
