एनवायबॅनर

फाउंड्रीमध्ये वितळलेल्या धातूच्या कार्यक्षम गाळणासाठी उच्च-तापमान सिरॅमिक फिल्टर प्लेट्स (Al₂O₃/SiC/ZrO₂)

फाउंड्रीमध्ये वितळलेल्या धातूच्या कार्यक्षम गाळणासाठी उच्च-तापमान सिरॅमिक फिल्टर प्लेट्स (Al₂O₃/SiC/ZrO₂)

संक्षिप्त वर्णन:

सिरेमिक फोम फिल्टर्सचा (CFFs) आढावा

आधुनिक अचूक ओतकामामध्ये सिरॅमिक फोम फिल्टर्स हे अत्यावश्यक घटक आहेत, जे वितळलेल्या धातूची स्वच्छता वाढवण्यासाठी आणि ओतकामाचा दर्जा सुधारण्यासाठी वापरले जातात. हे फिल्टर्स प्रामुख्याने डीप-बेड फिल्ट्रेशन, ॲडसॉर्प्शन आणि फ्लो स्टॅबिलायझेशन यांच्या एकत्रित प्रक्रियेद्वारे ऑक्साईड, स्लॅग आणि वाळूचे कण यांसारखे अधातू घटक काढून टाकतात.

प्रमुख गुणधर्मांची तुलना
मालमत्ता ॲल्युमिना सिरेमिक फिल्टर (Al₂O₃) सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक फिल्टर (SiC) झिरकोनिया सिरेमिक फिल्टर (ZrO₂)
मुख्य रचना ॲल्युमिनियम ऑक्साईड (ॲल्युमिना) सिलिकॉन कार्बाइड झिरकोनियम ऑक्साइड (Y₂O₃, इत्यादींनी स्थिर केलेले)
मुख्य फायदे किफायतशीर, बहुउपयोगी, उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता. असाधारण मजबुती, उच्च औष्णिक वाहकता, उत्कृष्ट औष्णिक धक्का प्रतिरोध. अत्यंत उच्च तापमान सहनशीलता, उत्कृष्ट कणखरपणा, अफाट गंजरोधकता.
कमाल सेवा तापमान उच्च (~१७५०°से) अति उच्च (हवेत सुमारे १६००°C, SiO₂ थरासह वितळलेल्या लोखंडात स्थिर) अत्यंत उच्च (>2200°C)
थर्मल शॉक रेझिस्टन्स चांगले उत्कृष्ट (उष्णतेचे जलद उत्सर्जन) अपवादात्मक (प्रावस्था परिवर्तन दृढीकरण)
यांत्रिक शक्ती उच्च अत्यंत उच्च (उच्च कठीणपणा आणि झीज प्रतिरोधकता) अत्यंत उच्च (सर्वाधिक फ्रॅक्चर टफनेस)
रासायनिक स्थिरता ऑक्सिडीकरण होणाऱ्या वातावरणात उत्कृष्ट; ​​अनेक वितळलेल्या धातूंना प्रतिरोधक. ऑक्सिडीकारक वातावरणात स्थिर; तीव्र ऑक्सिडीकारक/अल्कलींमध्ये गंजू शकते. क्षरणकारी/सक्रिय वितळलेल्या धातूंना उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती.
सर्वसाधारण खर्च किफायतशीर मध्यम ते उच्च प्रीमियम

अर्ज मार्गदर्शक तत्त्वे आणि निवड
१. ॲल्युमिना (Al₂O₃) फिल्टर्स

स्थान: अष्टपैलू – कार्यक्षमता आणि किंमत यांचा सर्वोत्तम समतोल.

आदर्श अनुप्रयोग:

ॲल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम मिश्रधातूचे ओतकाम (सर्वात सामान्य, किफायतशीर).

कास्ट आयर्न आणि जनरल स्टीलचे फिल्ट्रेशन.

तांबे आणि जस्त मिश्रधातूचे ओतकाम.

सारांश: जिथे खर्च हा एक महत्त्वाचा घटक असतो, अशा विविध प्रकारच्या अलौह आणि काही लोहयुक्त उपयोगांसाठी हा एक पूर्वनिर्धारित, विश्वासार्ह पर्याय आहे.

२. सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) फिल्टर्स

स्थाननिश्चिती: उच्च-शक्तीचा औष्णिक धक्कारोधक.

आदर्श अनुप्रयोग:

उच्च-तापमानाचे वितळलेले लोखंड (उदा., संकुचित ग्रॅफाइट लोखंड) – औष्णिक धक्क्याला उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती.

मोठ्या प्रमाणात ओतकाम किंवा जास्त वेळ ओतण्याची प्रक्रिया, ज्यासाठी फिल्टरची अखंडता टिकवून ठेवणे आवश्यक असते.

अत्यंत उच्च यांत्रिक शक्ती आणि घर्षण प्रतिरोधकतेची आवश्यकता असलेले अनुप्रयोग.

सारांश: ज्या ठिकाणी औष्णिक धक्का आणि यांत्रिक स्थिरता अत्यंत महत्त्वाची असते, अशा आव्हानात्मक लोह धातूंच्या ओतकामासाठी हा एक पसंतीचा पर्याय आहे.

३. झिरकोनिया (ZrO₂) फिल्टर्स

स्थान: अत्यंत प्रतिकूल परिस्थितीसाठीचा सर्वोत्कृष्ट विशेषज्ञ.

आदर्श अनुप्रयोग:

सुपरअलॉय आणि उच्च-तापमान अलॉय (उदा., निकेल-आधारित, कोबाल्ट-आधारित).

प्रतिक्रियाशील/मिश्रधातू पोलाद (उदा., स्टेनलेस स्टील, उच्च-मँगनीज स्टील) दूषित होण्यापासून वाचवण्यासाठी.

टायटॅनियम मिश्रधातू वितळवणे (विशिष्ट प्रक्रियांमध्ये).

एरोस्पेस, वैद्यकीय किंवा इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंगसाठी उच्च-अखंडतेचे कास्टिंग, जिथे सर्वोच्च शुद्धता आवश्यक असते.

सारांश: सर्वाधिक तापमान आणि अतिशय क्षरणकारी/सक्रिय वितळलेल्या धातूंचा समावेश असलेल्या सर्वात आव्हानात्मक वातावरणासाठीचा सर्वोत्तम उपाय.
सारांश आणि शिफारस
ॲल्युमिनियमची गाळणी, खर्चाला प्राधान्य → ॲल्युमिना निवडा.

उच्च तापमानाच्या इस्त्रीची गाळणी, टिकाऊपणाला प्राधान्य → सिलिकॉन कार्बाइड निवडा.

विशेष पोलाद/मिश्रधातूंचे गाळण, शुद्धता आणि कार्यक्षमतेला प्राधान्य → झिरकोनिया निवडा.

टीप: अंतिम निवडीमध्ये छिद्रांचा आकार (उदा., 10 PPI, 20 PPI), फिल्टरचे आकारमान आणि विशिष्ट कास्टिंग पॅरामीटर्स यांचाही विचार केला पाहिजे. तांत्रिक तज्ञाचा सल्ला घेणे नेहमीच उचित ठरते.

भिन्न पीपीआय


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

उत्पादनाचे वर्णन

झिरकोनिया सिरेमिक फोम फिल्टर हे फॉस्फेट-मुक्त आणि उच्च वितळणबिंदू असलेले आहे. याची वैशिष्ट्ये म्हणजे उच्च सच्छिद्रता, यांत्रिक-रासायनिक स्थिरता आणि वितळलेल्या पोलादामुळे होणारा औष्णिक धक्का व क्षरण यांना उत्कृष्ट प्रतिकार करण्याची क्षमता. वितळलेल्या झिरकोनिया फोमचे गाळण होत असताना, हे अशुद्धी प्रभावीपणे काढून टाकते, अडकलेला वायू कमी करते आणि स्तरित प्रवाह प्रदान करते. उत्पादनादरम्यान यावर अचूक आकारमान सहनशीलतेनुसार (टाइट डायमेंशनल टॉलरन्स) मशीनिंग केले जाते. भौतिक गुणधर्म आणि अचूक सहनशीलतेच्या या संयोजनामुळे, वितळलेले पोलाद, मिश्र पोलाद आणि स्टेनलेस स्टील इत्यादींसाठी ही पहिली पसंती ठरते.

तांत्रिक मापदंड

साहित्य झिरकोनिया
रंग पिवळा
छिद्र घनता १०-३० पीपीआय
सच्छिद्रता ८०-९०%
दुर्दम्यता ≤१७००ºC
वाकण्याची ताकद ०.८ एमपीए
दाब शक्ती १.५ एमपीए
व्हॉल्यूम-वजन ०.७-१.० ग्रॅम/सेमी³
थर्मल शॉक रेझिस्टन्स ६ पट/११००ºC
अर्ज स्टील कास्टिंग आणि कास्ट आयर्न कास्टिंग


मापे (मिमी)

झिरकोनिया फोम फिल्टर

ओतण्याचा दर (किलो)

गाळण्याची क्षमता (किलो)

५०×५०×२२

३~५

30

५०×७५×२२

४~६

40

७५×७५×२२

७~१२

60

७५×१००×२२

८~१५

80

१००×१००×२२

१४~२०

१००

व्यास ५०×२२

२~६

18

व्यास ८०×२२

६~१०

50

व्यास ९०×२२

८~१६

70

फायदे

१. कास्टिंगमधील अशुद्ध घटक गाळून काढा, कास्टिंगमधील वायूचे प्रमाण कमी करा, प्रक्रियेदरम्यान होणारी खळबळ कमी करा.
धातूच्या प्रवाही भरणामुळे, ओतकामातील पृष्ठभागावरील दोष कमी होतात आणि ओतकामाचा अस्वीकार दर लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

२. वितळलेल्या धातूची तरलता सुधारणे, ओतकामाची भरण्याची क्षमता आणि आकुंचन क्षमता वाढवणे, सुधारणा करणे
कास्टिंगचा पृष्ठभाग गुळगुळीत करणे, कास्टिंगचा कॉम्प्रेशन सील वाढवणे, प्रसरण आणि तन्य शक्ती वाढवणे, तसेच कास्टिंगची पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारणे.

३. यात अत्यंत उच्च तापमान सहन करण्याची क्षमता, रासायनिक स्थिरता, औष्णिक धक्क्याला प्रतिकार करण्याची क्षमता आणि धातू-द्रव प्रवाहाच्या आघाताला प्रतिकार करण्याची क्षमता आहे. उच्च रासायनिक स्थिरतेमुळे वितळलेल्या धातूच्या आम्लता आणि क्षारतेचा त्यावर परिणाम होत नाही आणि ते वितळलेल्या धातूची रासायनिक रचना बदलत नाही. कामादरम्यान स्लग गळणे किंवा तडे जाणे होत नाही, ज्यामुळे वितळलेल्या धातूच्या गाळण्याची गुणवत्ता आणि रासायनिक रचनेची स्थिरता सुनिश्चित होते.

४. यात धातूचा प्रवाह दर जास्त असतो आणि तो स्थिर असतो (सरळ छिद्रांच्या सिरॅमिक फिल्टरपेक्षा वेगळे, ज्यात पकडल्या जाणाऱ्या अशुद्धींची संख्या वाढल्याने प्रवाह दर हळूहळू कमी होतो). याचा गाळण्याचा परिणाम आहे
इतर फिल्टर घटकांच्या तुलनेत खूपच जास्त.

५. यात अत्यंत उच्चमितीय अचूकता आहे आणि उत्पादन लाइनमध्ये स्वयंचलित फिल्टर स्थापनेसाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो.

कार्ये

१. कास्टिंगच्या मशीनिंग दरम्यान साधनांचे नुकसान कमी करण्यासाठी, स्लॅग आणि रिफ्रॅक्टरी फ्रॅग्मेंट्ससारख्या धातूच्या कणांच्या अशुद्धींना मायक्रॉन स्तरापर्यंत कार्यक्षमतेने गाळा.
२. वितळलेल्या धातूचे भरण स्थिर असते आणि ओतकामाची रचना एकसमान असते, त्यामुळे ओतकामाचे पृष्ठभागाची कठीणता, तन्यता शक्ती आणि थकवा प्रतिरोध यांसारखे यांत्रिक गुणधर्म सुधारतात.
३. त्रिमितीय जाळीच्या संरचनेचा धातूंच्या प्रक्षोभावर चांगला सुधारक प्रभाव असतो, तसेच पोकळीच्या प्रक्षोभक क्षरणामुळे होणाऱ्या अधातू समावेशन आणि दुय्यम ऑक्सिडीकरणावर चांगला नियंत्रण प्रभाव असतो.
४. सुलभ गेटिंग प्रणाली आणि सुधारित कॅव्हिटी वापर
५. कास्टिंगचा पृष्ठभाग स्वच्छ राहतो, ज्यामुळे मशीनिंग अलाउन्स कमी होतो, स्वच्छतेचा वेळ कमी होतो आणि वितरण कार्यक्षमता सुधारते.

अर्ज

विविध पोलादी ओतकाम आणि मोठ्या ओतीव लोखंडी ओतकामांना, उच्च तापमान मास्टर मिश्रधातू आणि विमानचालन ओतकामांना, चुंबकीय पदार्थांना गाळण्यासाठी, तांबे-मॅग्नेशियम मिश्रधातूंच्या अखंड ओतकामासाठी आणि अलौह धातूंच्या मिश्रधातूंच्या कमी दाबाच्या ओतकामासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

氧化锆使用应用场景

चित्रे आणि पॅकेज

QFW (2)
QFW

  • मागील:
  • पुढील: