
| परिमाण (मिमी) | परिमाण (इंच) | ओतण्याचा दर (किलो/से) | गाळण क्षमता (टन) |
| १७८*१७८*५० | ७*७*२ | ०.२-०.६ | 5 |
| २२८*२२८*५० | ९*९*२ | ०.३-१.० | 10 |
| ३०५*३०५*५० | १२*१२*२ | ०.८-२.५ | 15 |
| ३८१*३८१*५० | १५*१५*२ | २.२-४.५ | 25 |
| ४३०*४३०*५० | १७*१७*२ | ३.०-५.५ | 35 |
| ५०८*५०८*५० | २०*२०*२ | ४.०-६.५ | 45 |
| ५८५*५८५*५० | २३*२३*२ | ५.०-८.६ | 60 |
| साहित्य | ॲल्युमिना |
| रंग | पांढरा |
| छिद्र घनता | ८-६० पीपीआय |
| सच्छिद्रता | ८०-९०% |
| दुर्दम्यता | ≤१२००ºC |
| वाकण्याची ताकद | ०.६ एमपीए |
| दाब शक्ती | ०.८ एमपीए |
| व्हॉल्यूम-वजन | ०.३-०.४५ ग्रॅम/सेमी³ |
| थर्मल शॉक रेझिस्टन्स | ६ पट/११००ºC |
| अर्ज | ॲल्युमिनियम, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू आणि इतर अलौह मिश्रधातू |
१. वितळणाऱ्या धातूच्या द्रवाचे निर्जंतुकीकरण करा
२. सरलीकृत गेटिंग प्रणाली
३. ओतकामाच्या धातूशास्त्रीय संरचनेत सुधारणा करा
४. ओतकामातील दोष कमी करा
५. कास्टिंग गुणवत्ता दरात सुधारणा करा
६. कास्टिंगमधील अंतर्गत पुनःऑक्सिडीकरण दोष कमी करा
७. कास्टिंगच्या मशीनिंगनंतर पृष्ठभागावरील दोष कमी करा.
१. वाढलेली तरलता
अशुद्ध घटक काढून टाकल्याने धातू अधिक प्रवाही होतो, परिणामी साच्यात भरणे सोपे होते, ओतकामाची रचना अधिक चांगली होते आणि पातळ भागांचे ओतकाम अधिक उत्तम प्रकारे करता येते.
२. साच्याची आणि ठशाची झीज कमी होते
वितळलेल्या धातूमधून अशुद्धी आणि इतर अधातू कण काढून टाकल्याने डाय सोल्डरिंग आणि मोल्ड-धातूची आंतरक्रिया कमी होते, ज्यामुळे मोल्डच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सेवा आयुष्य कमी होते.
३. साधनांचे दीर्घायुष्य
ऑक्साईड तसेच आंतरधातू अशुद्धींमुळे "कठीण ठिपके" तयार होतात, जे मशीनिंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियांमध्ये साधनांचे नुकसान करतात. फिल्ट्रेशनमुळे साधनांची झीज कमी होते आणि उत्पादकता वाढते.
४. कमी नाकारलेले
अंतर्भावांमुळे सच्छिद्रता निर्माण होते, घनीकरणादरम्यान उष्णतेमुळे भेगा पडतात, पृष्ठभागावर असे दोष निर्माण होतात ज्यामुळे स्वरूप बिघडते आणि अनेकदा यांत्रिक गुणधर्म कमी होतात. बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, गाळण प्रक्रियेमुळे अशा कारणांमुळे होणारे अस्वीकार्य प्रमाण जवळजवळ शून्यावर येते. उत्पादनात जवळपास १००% पर्यंत सुधारणा आणि अस्वीकार्य दरात ०% किंवा त्याच्या जवळपास घट होणे हे सामान्य आहे.
१. वाळू ओतकाम
२. शेल कास्टिंग
३. कमी दाबाचे डाय कास्टिंग
४. कायमस्वरूपी साच्यात ओतकाम
५. धारण आणि हस्तांतरण प्रणाली